產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及產(chǎn)品質(zhì)量難以保障，計(jì)時(shí)計(jì)件工資計(jì)算統(tǒng)計(jì)復(fù)雜
制程所需機(jī)械設(shè)備和工裝夾具種類繁多，日常維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑、點(diǎn)檢工作繁重，設(shè)備維護(hù)難度高
生產(chǎn)工藝路線長，需把原材料分割，然后經(jīng)過車、銑、鏜、磨等加工工藝，部件裝配再到成品出廠，產(chǎn)品周期長，在制品管理難
生產(chǎn)計(jì)劃的制定與生產(chǎn)管理的任務(wù)繁重，自制與委外加工方式經(jīng)常同時(shí)存在，制訂生產(chǎn)與外發(fā)管理難度大
研發(fā)與生產(chǎn)的同步聯(lián)動(dòng)，滿足客戶個(gè)性化需求
設(shè)計(jì)變更的快速響應(yīng)，減少生產(chǎn)延誤
提升物料配套能力，避免生產(chǎn)中斷
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控 可視化排產(chǎn) 在制品管理 委外管理 |
打通系統(tǒng)與底層設(shè)備之間的通路，實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，通過預(yù)測性維護(hù)減少設(shè)備異常狀態(tài)發(fā)生，提升設(shè)備利用率
正航機(jī)械制造ERP管理系統(tǒng)高效、可視化的排產(chǎn)管理，優(yōu)化資源分配，實(shí)時(shí)了解資源負(fù)荷情況，提升資源利用率，降低排產(chǎn)難度
實(shí)時(shí)監(jiān)控、追蹤在制品，系統(tǒng)中可實(shí)時(shí)查詢在制品在哪條產(chǎn)線、什么進(jìn)度，以及預(yù)估在制品的完成時(shí)間，保障訂單交貨期。
正航機(jī)械制造ERP管理系統(tǒng)支持自制與委外加工想結(jié)合的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品零部件或電鍍、噴漆等特殊工藝委托協(xié)力廠商加工
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